贵州LI-HSUN丽勋免夹顶针-DK 型(固定式)

计算机数值控制车床是一种利用计算机控制系统来实现自动化加工的机床。它是在传统车床的基础上，通过引入计算机技术和数控技术，实现了对车床加工过程的全部控制和自动化操作。CNC车床的工作原理是通过计算机控制系统，将加工零件的图纸信息输入到计算机中，然后通过数控程序对车床进行编程，控制车床的各个运动轴进行精确的加工操作。相比传统车床，CNC车床具有更高的加工精度、更高的生产效率和更大的灵活性。CNC车床是一种利用计算机控制系统实现自动化加工的机床，具有高精度、高效率、灵活性强等优势。它在工业生产中的应用越来越普遍，对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。钻夹头是家用直流和交流电钻的主要附件之一，具有锁紧容易的优点。贵州LI-HSUN丽勋免夹顶针-DK 型(固定式)

寻边器的种类：寻边器的种类很多，如光电式寻边器、机械式寻边器（找正器或分中棒）、3D表等：1）机械式寻边器：又称为分中棒或找正器，又分为偏心式寻边器等类型，使用时需要旋转使用，测量X、Y,精度在0.01MM；2）光电式寻边器：又称为分中棒，其使用可以不旋转使用，但由于结构关系是测球通过弹簧联接，只能测量X、Y向，精度在0.01MM。3）3D表：也称为3D探测器或光电式3D探测器，通过读数来计算。寻边器是一种常用于家庭和商业场所的电子设备，用于定位和追踪物体的位置。为了确保寻边器的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养和维护是至关重要的。贵州LI-HSUN丽勋免夹顶针-DK 型(固定式)本**产品解决了钻夹头夹紧力不足的问题，确保钻削工作的顺利完成。

寻边器操作步骤：1、将直径10mm的装夹端安装在切削夹头或钻孔夹头上。2、以手指轻压测头的侧边，使其偏心0.5mm。3、使寻边器以400-600rpm的速度转动。4、由于中间连接弹簧的为弹性变形受力较小，避免了使用小铣刀或钻头时出现的受力过大发生断裂的情况，也避免了划伤已加工过的工件表面。5、使测头于加工件的端面相接触，一点一点地触碰移动，就会变成如所示，测头不会振动，宛如静止状态，接着以更细微的进给来碰触移动的话，测头就会如开始朝一定的方向滑动。这个滑动起点就是所要寻求的基准位置。6、加工件本身的端面位置，就是加上测头半径5mm的坐标位置。

调整 Z 轴砂轮高低 ：用 21mm 开口板手套进 Z 轴固定螺帽内，在往逆时针方向松开。 转动 Z 轴手轮即可调动砂轮高低 ( 一般研磨砂轮要高于铣刀中心点 1-2m/m)。 如调整定位后需用 21m/m 开口板手将 Z 轴固定螺帽以顺时针方向旋紧固定。调整砂轮角度 ：用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内，往逆时针方向松开螺帽，再转动马达固定座之表尺至所需之角度 ( 如 铣刀螺旋角为 45°角时要调整到约 47-50 度左右 )。 再用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内往顺时针方 向锁紧即可。螺旋角修磨机通过自动化修磨，提高了生产效率和产品质量。

研磨机的维修保养指南：研磨机是一种常用的工业设备，用于对工件进行研磨和抛光。为了确保研磨机的正常运行和延长其使用寿命，定期的维修保养是必不可少的。本文将为您介绍研磨机的维修保养方法，以确保其高效稳定地工作。定期清洁：1. 清理研磨机表面：使用干净的布或刷子清理研磨机表面的灰尘和污垢。避免使用含有酸性或腐蚀性物质的清洁剂，以免损坏机器表面。2. 清理研磨机内部：定期清理研磨机内部的砂粒和金属屑，以防止其进入关键部件。使用吸尘器或气压头进行清理，确保内部干净。偏心式寻边器通过测头接触工件表面来确定相对距离，完成定位。贵州LI-HSUN丽勋免夹顶针-DK 型(固定式)

LI-HSUN丽勋的偏心式寻边器能够以0.5mm的偏心度进行测定子的侧边压力调节。贵州LI-HSUN丽勋免夹顶针-DK 型(固定式)

光电式 Z 轴设定器：1. 高度 50mm 容易计算；2. 磁性底座设计，可供侧面探测；3. 红灯亮时，四周都可看见，没有盲点；4. 精度: 0.005mm；※ 附 2 枚 LR44/A76/G13 电池。使用方法：1. 探测面下方有微调机构，调整高度请用平行块规比测；2. 高精度产品，不适用游标卡尺检测精度；3. 快速进刀至灯亮时，请轻微后退至灯熄，再慢速前进至灯亮，以确实掌握精度；4. 侧面探测时，请以刀刃之较高点接触探测面。Z 轴设定器附表型：1. 在计算机铣床/车床上设定刀长用；2. 设计高度: 50±0.005mm；3. 量侧面大，操作容易；4. 弹簧力较小，可避免小铣刀或钻头断裂；5. 用研磨过的平行版即可简单设定；6. ZIP-50A : 平行精度及各方面使用灵敏、精度更好。贵州LI-HSUN丽勋免夹顶针-DK 型(固定式)